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【解决方案】3分钟,教会你一套提高生产效率的方法

chengping 发表于 2021-8-26 13:06:31

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中小企业是一个庞大的群体,占中国企业总数的99.7%以上,是中国经济的重要组成部分。近几年,发现不少中小企业主抱怨日子越来越不好过,特别是中小制造型企业,由于管理落后的问题,在行业竞争中纷纷被淘汰,幸存企业的利润也大幅缩水。那么,中小企业的“管理落后”、“管理差距”有哪些具体体现呢?

1.工人忙碌不停,老板在不断催问,但生产进度却缓慢而混乱,甚至有些产品等客户催单才发现还没做完。  
2.仓库也经常出现缺少零配件的情况,好不容易完成了订单,产品质量是否有问题也不清楚,时常让老板提心吊胆……
  
3.产品订单大多需要快速、小批量、定制化的生产,但企业销售员互相都不知道对方在干啥,进行到哪一步了,需要一个个去人工核对生产订单的情况,为了完成每年的生产量,需要亲自去工厂盯生产的进度,但每天仍有做不完催不完的订单。

4.整个流程依赖人工操作,但又无法做到全流程管控,按时计薪制度也让员工消极怠工,生产效率一直提升不上来。

看到以上情况,中小制造企业的生产管理就显得尤为困难,也很清楚为什么被淘汰了,要想长期健康的发展就要懂得“内外兼修”,尤其要注重“内功”的修炼,否则企业的发展就会变成“无源之水、无本之木”。那么,怎么才能做到这些呢?伙伴云推出了任务管理系统,帮助中小制造业提高生产效率、降低成本、提升产品质量,持续挖掘内部潜力,获得竞争优势。

1.业务全流程透明,企业经营不用“催问”
数字化改造后,中小制造企业基于不同岗位的工作需求,整合多操作平台(包括手机端、平板端、设备端和PC端),通过不同设备平台建立适用的工作区,让整个工作流程的员工都能实现数字互通和即时操作。



销售员只需登陆伙伴云工作区就可以直观地看到生产订单信息,订单清楚地显示客户名称、对应的商机、产品对应的产品库情况。下单之后,部件开始生产,只要在系统上信息核对正确,无需再人工确认。
  
此外,在客户服务方面,通过微信公众号,H5表单分享等方式,就可以实现订单信息进度的用户可视化和客户反馈获取,客户服务水平和客户黏度整体得到了提升。

2.从粗放型管理到精细化管理,生产成本降低35%
通过架构模块化工作流的方式,可实现不同系统间的数据对接,数据自动处理及统计。这样,就实现了物料领取的精细化管理,仓库再也不会出现零部件缺失等情况了,一经超出安全库存,立马采购。最可观的改变还在于项目原料的成本收益能计算得一清二楚,而且实时呈现。“以前要进行成本财务核算,是最头疼的事情,现在全在系统中就可以直接计算准确。



3.“机器换人”,生产效率提升50%
现在,基于伙伴云建立数据流程中心,通过对企业生产经营业务中的固定程序分解成阶段性的任务和角色,按照一定的规则和过程来执行这些任务并对其监控,对工厂运营从客户订单、技术设计、零件准备、生产排单、生产管理、产品检验到交付售后的全流程化管控。

原来人工操作流程转为机器接管,而人主要负责从旁“纠正”和全程“监督”。现在人与机器重新分工,使总生产效率至少提高了50%。



此外,在系统安全层面,除了保证了网络安全和权限管控,伙伴云还可以实现了数据追责的管理体系,相关负责人可以通过详细的系统登入、修改日志,记录每一个账号的每一步在系统上留下的痕迹,以达到实时监控的目的。

数字化不是简单引入新技术、新设备就能完成。数字化也不仅仅是给企业内部的员工和管理者使用,还应该包括客户、合作伙伴、供应商等。从公司的线索管理,客户管理,订单管理,财务管理,回款管理,售后服务,工单管理,考勤管理,甚至是工作周报,请假审批,统统都可以用伙伴云管理了。

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