为深化贯彻落实党中央国务院、市委市政府关于建立制造强国、质量强国、推动高质量开展的决策部署，推进施行制造业卓越质量工程，实现产品高质量、企业现代化、产业高端化，市经济信息化委在全市范围内持续组织开展“质量标杆”活动。我们将专题介绍和分享2023-2024年度上海市“质量标杆”先进案例，促进先进质量管理方法和理论的推广，推动企业建立先进质量管理体系，提升制造业质量效益和核心竞争力，加快新型工业化进程。
迈格发（上海）科技股份有限公司（以下简称“迈格发”）是一家集研发、消费、销售汽车零部件与轴承产品的高新技术企业。迈格发秉承“零缺陷”的质量理念，将MES消费制造系统工具和QMS的质量管理工具交融应用于产品的设计、消费环节，通过数字化工艺管理与调试，运用数智系统辅助实际问题的分析和处置，形成了“六合一 轴承驱动质量管理形式”，推进可持续高质量开展。
迈格发以落实“数字化转型，加速管理晋级”战略规划目的为建立纲领，将“自动化、数字化、智能化、低碳化、质量安全”相结合，积极打造轴承行业的数字化车间标杆, 实现“人机协同，信息整合，数智运用”的高效工作效果，公司共分四个阶段完成数字化全面规划与深度交融。
通过MES和QMS的交融应用对消费方案执行、物料、设备、质量、能耗和人员停止全面管理。理论过程中胜利打造出多个数据应用场景，并互相结合最终完成数据可视化呈现。
消费制造的数智应用整体建立与可视化场景：通过MES系统与QMS系统的交融对车间人、机、料、法、环、测等消费要素停止全面管控，实现企业精益制造和消费过程规范化、数字化管理，极大水平上实现了对各个环节的质量把控。
QMS对消费质量的全过程监控场景：结合QMS系统，MES系统对于现场过程中遇到的各种异常情况，在线停止分级预警，及时响应异常情况并形成知识库，对质量事项处置过程停止记录并分析。
数字化工艺设计数据现场下发场景：同步数字化工艺设计PLM数据和ESOP数据下发。设备消费参数变卦时，可在MES系统上触发一次采集和保管动作，将设备上的消费工艺参数停止采集和校对，以记录和追查设备工艺参数的修改跟踪。
规范化管理与4M变卦预警场景：实时监控工艺执行情况，确保产品依照规定的工艺要求停止消费，有利于后期问题的追溯，完善了整个消费流程进步了整体的消费质量。
MES下易损件的数智化寿命管理场景：进步消费效率，降低不良品率、保证设备安全、延长设备寿命。
数字化系统智能结合示意图
轴承消费、检测设备数字自动化
通过多系统MES、QMS、WMS等交融应用，迈格发新消费基地产能增加至600万套/年、正常达产年产值增加1.5亿元以上，利润总额增加2500万元，消费周期缩短40%、近两年制造总本钱与采购本钱分别持续下降约3%/年、客户目的PPM达成率100%。
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