消费企业智能制造执行系统处置方案（MES）

删除我的孤单 · 发布于 2023-6-16 10:19:16

和利时经过22年的开展，已经形成的从控制层到制造执行层的整体处置方案。并可以最终与企业的ERP系统无缝集成，形成企业真正一体化的处置方案。
在控制层，我们可以提供先进、成熟的控制系统，提供操作员仿真培训系统和先进控制处置方案，协助用户实现安全、稳定的消费，进步消费效益；培训熟练的操作人员，停止工艺优化；提供先进控制技术，处置复杂控制问题。
在消费执行层，我们可以提供久经行业考验的实时数据库和消费执行系统，为进步企业的管理效益，提升自动化水平和信息化水平，提供了有力的工具和手腕。
规范、规范的EPR接口，为MES和ERP的顺利对接提供了保证，为从PCS到EP三层实现信息流、业务流的统一提供了条件。
整体处置方案功能架构及各种方案所处置的问题如图1所示：

图1：和利时整体处置方案功能构造
整体处置方案系统架构图如图2所示：

图2：整体处置方案系统架构

MES简介

MES(Manufacturing Execution Systems)，制造执行系统。位于上层的企业资源方案系统ERP与底层的工业过程控制系统PCS之间的面向厂（车间）级的管理信息系统。它以消费制造为核心，以进步整个企业的消费经营效益为目的。
MES是通过传送信息，对从订单下到达产品完成的整个消费活动停止优化；MES依靠及时、准确的数据对工厂活动停止指导、启动、响应和报告；MES对条件变化的迅速响应，以及对减少非增值活动重视，使其可以进步工厂的消费效率，进步产品质量；MES可以进步消费价值的回报率，保证及时交货才干，坚持合理库存量，加快库存周转，进步现金流转效率；MES双向地提供整个企业消费活动以及供给链的关键信息。

制造执行系统（MES）弥合了企业方案层和消费车间过程控制层之间的间隔，是制造过程信息集成的纽带。MES通过强调制造过程的整体优化来协助企业施行完好的闭环消费，同时也为敏捷制造企业的施行提供了良好的根底。MES在企业消费整体优化中起到两方面的作用：一是把业务方案的指令传到达消费现场；二是搜集消费过程中大量的实时数据并将消费现场的信息处置和上传。
根据MESA对MES的定义，MES的11个功能主要包括：1.消费资源分配与监控；2.作业方案和排产；3.工艺规格规范管理；4.数据采集（装置在线连接采集实时数据和各种参数信息，控制系统接口，生成消费数据记录、质量数据、绩效信息、台帐累计）；5.作业员工管理；6.产品质量管理；7.过程管理（过程控制、APC、基于模型的分析与模仿、与外部解析系统接口）；8.设备维护；9.绩效分析；10.消费单元调度；11.产品跟踪。

MES施行可以为企业带来丰厚的经济效益，如下表所示：

定性分析	定量分析
减少/消除数据录入时间	降低至30%-70%
进步数据完好性	进步95%以上
减少消费数据统计工作	80%的工作量减少
减少书面作业损失	平均降低了56%
缩短制造周期	缩短25%-45%
降低库存量	降低12%
减少在制品（WIP）	平均减少了24%
进步产品质量	产品缺陷平均降低了18%
进步员工工作绩效	工作绩效进步20%

这组数据主要来自一些早期施行MES的公司，已经为MESA International的研究所证实。另外，MES还有助于企业减少加班，加快产品产出，增加消费的灵敏性和灵敏性，以及降低本钱。

消费企业MES处置方案

HOLLiAS MES系统自上向下分为五个层次：用户整合层、分析系统层、应用子系统层、消费管控平台层和数据中心层。如下图所示：

HOLLiAS MES总体框架图

系统层次构造说明

OA

适宜中国国情的先进消费管理系统

基于SOA的先进技术平台

软件

CRM

灵敏的一体化设计

快速施行：系统“随需应变”的灵敏性保证了施行的快速响应和效劳质量

HOLLiAS Bridge实时数据库的主要功能包括实时消费数据的采集、存贮、管理与查询。目前，单套实时数据库可以管理多达20 万点的实时数据，配合先进的历史数据压缩算法可以保管达10年以上的历史数据（坚持时间与点数和数据寄存空间有关）；提供统一的配置管理，系统调试、装置好后，可以通过管理工具在单台机器上维护整个系统。支持开关量、模仿量、日期时间型、字符串、二进制等11种点类型；采集器支持网络隔离装置，数据单向传输，保证控制系统的安全；趋势分析功能提供实时和历史趋势查看功能，并能对多点或单点多时间段的数据停止对比分析；实时流程图提供实时流程图查看功能，图形方式查看，数据与消费现场同步变化，坐在办公室里就能随时理解消费情况；数据导出功能可以依照用户的定义，把部分历史数据导出到关系数据库中，轻松实现消费报表；丰富的、可扩展的设备接口，有效集成多种异构的协议与控制设备，目前提供的数据采集接口支持：OPC 协议、Modbus协议、CDT协议等，而且通过实时库接口API，可以很容易的针对特定系统接口停止定制开发；提供计算采集器，可以对原始数据停止计算，将计算结果作为新的点值写回到实时库中；开放的二次开发接口，能根据用户需要定制新的应用。

实时数据库架构图

实时数据库性能指标：

序号	内容	性能指标
1	效劳器容量	最大支持20万点
2	数据存储时间	大于10年
3	Web客户端用户数	无限制，由网络及效劳器负载决定
4	DCS接口机数	无限制，由网络容量决定
5	数据采集更新周期	0.001~30s用户可自定义
6	实时数据吞吐量	≥105位号/秒
7	年运行时间	长期运行
8	数据类型	整型、浮点型等10种
9	数据计算才干	提供虚拟计算功能
10	系统最大画面数	没有限制
11	画面支持汉字系统	采用UNICODE编码：名称与描绘等支持多国语言
12	报表及打印功能	可定时或用户随时调用打印
13	可扩展性	通过二次开发接口，灵敏扩展系统功能

功能模块构成：

实时数据库：

整个系统的核心，提供数据的压缩、存储、查询、管理等功能。

接口API：

二次开发接口

管理工具：

对实时库停止配置管理的工具

各种采集器：

底层设备接口，从不同的控制系统中采集数据

离线日志和离线数据：

系统调试、诊断工具

效劳管理器：

管理实时库系统中的效劳，配置启动参数

流程图：

实时现场模仿图查看

趋势：

实时和历史趋势对比分析

报警：

超限报警及报警统计

关系数据库采用微软的SQL　SERVER数据库，它是当前应用最广、技术最成熟的一种数据库，也是目前各类数据库中最重要、最流行的数据库。在紫金铜业能源管理系统中，关系数据库的主要功能是：

自动化控制系统DCS/PLC具有规范的数据通讯协议，其数据采集方式是使用一台计算机作为数据采集网关机，通过数据采集网关机实现实时数据库效劳器和控制系统的连接，详细连接方式为：
DCS/PLC操作员站装置数据通讯接口效劳软件OPC Server，增加一块网卡，设置成与DCS/PLC不同网段，通过网线将DCS/PLC操作员站连接到数据采集网关机，间隔远的需通过光纤连接。数据采集网关时机将采集到的数据送到实时数据库中。
数据采集网关的目的在于减低操作站负荷，网关的存储转发功能，使得当网络故障时，过程数据存储在网关机。当网络恢复后，网关机自动将本地数据存储到实时数据库。这保证了数据不丧失。由于网关具有隔离控制网与管理网的作用，具有更高的安全性，保证控制系统的运行安全。

控制系统采集图

改造后的水表或者二、三级电表是具备通讯接口的智能仪表，根据所具备的通讯接口类型采用不同的采集方式：
假设所要采集的智能仪表所具备的通讯接口采用的是可以停止远间隔传输的通讯协议（如以太网的TCP/IP），则直接通过相应的通讯线路传送到数据采集效劳器上，由数据采集效劳器实现数据采集。
假设所要采集的智能仪表所具备的通讯接口采用的是不适宜远间隔传输的信号（如RS485、RS422、RS232等），则可以采用通讯转换模块设备停止协议转换实现数据的采集，然后将转换后得到的数据停止通讯转换，转换为TCP/IP等适宜远间隔传输的通讯协议，再通过相应的通讯线路传送到数据采集效劳器上，由数据采集效劳器上的数据协议转换软件停止数据协议的转换，实现数据的采集。
具备通讯接口的仪表均通过RS485通讯方式停止数据通讯，因而可直接采用通讯转换模块设备停止协议转换实现数据的采集，然后将转换后得到的数据停止通讯转换，转换为TCP/IP等适宜远间隔传输的通讯协议，再通过相应的通讯线路传送到数据采集效劳器上，由数据采集效劳器上的数据协议转换软件停止数据协议的转换，实现数据的采集。
这种仪表数据采集的方式如下所示：

智能仪表采集图

PLC数据采集分为两种情况：一种情况是有上位机，这样可以通过上位机的SCADA系统停止数据采集，数据采集方式同控制系统一样；第二种情况是没有上位机，这样就需要从PLC通讯端口直接停止数据采集,数据采集方式与智能仪表数据采集方式类似。

电气维护系统具有规范的数据通讯协议，其数据采集方式是使用一台计算机作为数据采集网关，通过数据采集网关实现实时数据库效劳器和电气系统的连接，详细连接方式：
通过在电气通讯柜选择一空余通讯口，通过串口通讯线连接到数据网管机上用于传输过程数据。每个数据采集点配置一对光纤收发器，一个连接数据采集网关，一块连接接入交换机。
这里增加数据采集网关的目的在于减低操作站负荷，网关的存储转发功能，使得当网络故障时，过程数据存储在网关机。当网络恢复后，网关自动将本地数据存储到实时数据库。这保证了数据不丧失。由于网关具有隔离控制网与管理网的作用，具有更高的安全性，保证控制系统的运行安全。

电气系统采集图

和利时MES系统通过数据采集和数据校正建立工厂实时/历史数据库，统一企业内部不同供给商提供的硬件平台，停止实时数据采集、存储和发布，向应用系统提供消费现场的各种根底数据。实现现场能源数据的实时/历史趋势记录，实现能源指挥中心对各消费工艺环节的消费和设备的过程可视化。对分布的实时历史数据停止计算（基于时间段的累积、求平均、求最大最小值、状态分析统计等）。
能源数据采集系统是将消费现场的DCS（PLC）控制系统、能源计量仪表等现场工艺、监测数据通过数据接口（数据通讯协议或者硬件数据采集模块）由网关停止数据采集，并单向传送给实时数据效劳器，以特定的压缩算法保管在MES实时库中。同时通过STS（实时库到实时库）数据传输效劳将实时数据传送到公司实时数据库中，实现公司对各消费厂的实时安全、消费过程监控。
实时消费数据采集的原理构架如下图。图中，实时数据通过网关接口以UDP 数据包的形式发送到管理网络，管理网中的前端工作站直接对实时数据包停止解析来反映给各级管理者；实时数据效劳器接收到数据包后，对其停止分析、计算，并定期存储至数据库中。

由于实际控制系统的复杂性和不可防止的干扰，形成数据采集系统采集到的实时的数据不可防止的存在误差。因而在使用相关数据停止决策和分析前，必需停止数据校正。数据校正功能是剔除和修正不合理的数据，添加一些未测变量，能有效进步数据质量为系统数据分析和决策提供可靠性保证。数据校正包括：
数据追加：当由于网络、网关故障等问题形成网关机无法及时读取时，需要停止实时数据追加，保证实时数据的连续性。假设是网关到现场系统（设备）数据读取正常，到效劳器间呈现故障导致无法及时将实时数据写入实时库中，则数据采集程序会将未写入实时库的数据暂存在网关上，当故障恢复后，采集程序自动向实时库中追加暂存的实时数据。

数据追加示意图
数据修改：当现场仪表、变送器等呈现故障（或收到干扰）导致控制系统数据异常时，可以将已经读取到实时库中的实时数据停止修改，保证实时数据的准确性。
数据采集与矫正表现出以下特性：

数据采集的正确性和及时性

数据采集系统采集的实时数据应与控制系统数据一致且根本同步，采集频率为1秒，且更具实际数据要求可以自定义采集频率（自定义的采集频率为正整数秒）。

具有良好的数据压缩性

数据采集系统支持多达20万点的实时数据采集，历史数据库把实时数据以文件形式停止存储保管，数据保管时采用了先进高效的数据压缩算法，通过逻辑压缩和物理压缩两级压缩保证了极高的数据压缩比。可以很好保证有效合理的数据存储及快速查询。

开放的数据接口

实时数据库提供开放的API数据接口，使用户可以直接访问历史数据。同时，可以通过数据导出定义器等工具直接将实时数据实时导入到关系库中，便于统计分析。
实时数据库具有功能强大的STS（实时库到实时库）数据传送效劳，可以方便的将各个分厂的实时数据在保管到分厂实时数据库的同时传送到公司实时数据库，从而实如今公司层面上停止可视化的数据监控和分析。

系统安全性

数据采集系统稳定性高，可以确保7×24小时不连续运行。由于需要通过网络连接多套控制系统，因而采取网关加双网卡用不同IP地址段的形式将各个控制系统网络互相隔离保证控制系统之间不产生互相干扰，确保各控制系统的IP地址、机器名不抵触不反复，保证制系统安全。

网关机：负责从各个DCS或PLC中采集数据，送到实时数据库中；同时充任管理网络与控制网络之间的网关。采集器与实时数据库之间的网络呈现问题时，数据会先保管在网关机上，当故障网络恢复正常时，保管在网关机上的数据会自动上传到实时数据库效劳器上，保证所采集数据的完好性。
数据库效劳器：负责存储消费数据，用于数据展示。并对数据停止初步处置。负责保管配置数据和MES系统的历史数据
应用效劳器：为各个软件模块提供效劳。
WEB效劳器：负责停止各种功能模块以及MES与ERP、OA接口效劳的运行，并把系统的结果停止发布，通过WEB效劳器，客户端通过阅读器的方式停止对MES系统停止访问。
1. 功能模块介绍

1.1. 实时监控

1.1.1. 实时流程图监测

以系统流程图的方式实时监测消费线参数，管理者在办公室就能实时理解整个企业不同控制系统和整个企业消费现场的实际情况。如出差在外，通过Internet在任何地方亦可实时访问。
消费工艺监控

消费过程监控（一）

消费过程监控（二）
能源监控

蒸汽管网图一

蒸汽管网图二
电力监控

关键设备监控
对关键设备（比如闪速炉、转炉、阳极炉、SO2风机、制氧空压机、膨胀机、动力汽轮发电机等）的运行状态、运行性能、实时能耗停止监控。

重要设备监控
安环监控
对影响能源安全的因素实现实时监控，对能源转换及使用过程的放散实时监控。

危险源监控图

安全环保监测
安全捍卫监控
对严重危险源及关键工段的视频监控集成至能源管理平台，以便故障发生时及时调用视频监控信息，理解现场情况，做出准确决策。

视频监控图
1.1.2. 流程图回放

通过流程图回放功能，综合分析某一消费数据或某些消费数据对其它数据的影响。

1.1.3. 实时趋势与历史趋势

查看某项指标的变化趋势，便于相关人员对分布于不同PLC和DCS系统的关键历史数据的停止对比分析，对关键技术指标做出科学、合理的调整，以进步产品质量、进步消费效率、进步产品的竞争才干。
对重要的消费和工艺参数，不同工序的消费数据，客户可以停止数据整合组态，可组态在一张趋势画面上停止对比、分析。可同时在一张趋势画面上停止多点趋势对比分析。
历史趋势，客户可以选择任意历史时间段，采集周期，停止查看历史趋势。

1.1.4. 报警

对关键数据超限报警或组合条件报警。用表格的方式将报警的触发条件和参数输入到报警数据库中，包括开关量变位报警、模仿量的实时数据报警、偏向报警、变化率报警等声光报警。
模仿量报警参数设置包含：报警值的高限、高高限、低限、低低限等报警，对报警确认方式有手工确认和自动确认两种。

重要工艺参数报警
1.1.5. 实时报表

报表查询功能模块可以实现企业的消费报表查询功能，包括日报查询和班报查询功能，报表的品种和款式由报表组态软件灵敏设置。系统提供各种来自于各种工业现场的统计功能。

1.2. 消费方案

提供对主消费方案、作业方案、需求方案等的全面管理，包括多种消费方案的制定、调整、执行、跟踪和归档。
消费方案包括中长期（年/季）消费方案、月消费方案。消费方案信息可以由ERP系统转入，也可以由消费调度中心录入/维护。
作业方案是企业消费方案的详细执行方案，系统通过多级多层次的消费作业方案管理，将厂级消费方案转化成车间级、工序级的消费调度方案，并将方案细化分解到作业工位，实现精细化消费作业方案管理。作业方案级别包括：厂级、车间级、工序级；层次包括：消费作业方案、车间作业方案、工序作业方案。
系统包括对投入、产出、进度、物料、能源、设备、人员等多种消费要素需求方案的全面管理。

主要功能
l 消费方案、作业方案的制定、追加或调整
l 由消费方案生成物料需求方案、能源需求方案
l 消费方案由年度到季度、由季度到月度的分解
l 精细化、多层次作业方案管理，包括消费作业方案、车间作业方案、工序作业方案
l 批次消费作业方案管理
1.3. 消费调度

调度指挥系统根据公司消费目的（方案）以及消费过程中的原料、产品、质量、设备、公用工程等多方面的信息，下达消费调度指令、安全指令的执行情况并停止监视、检查，结合现场工艺情况形成新的消费指挥调度信息，记录消费情况，纠正执行中的偏向，就详细问题召开部门内部及跨部门和单位的消费协调会议，发出通知通报，实现组织，协调，平衡，指挥，督办的作用，使消费制造活动稳定持续停止。

1）调度值班日志
值班人员要详细记载值班情况，做好交接班记录。交接班内容为：
1.  指导指示及执行情况。
2.  本班消费方案完成情况。
3.  本班运行中呈现的问题以及处置的经过和结果。
4.  设备的运行情况。
5.  下一班工作的重点及建议。

消费调度台帐

调度日志
2）调度巡查
根据调度管理制度等，值班调度以现场巡检、调度室关键部位24小时电视监控、电话询问及事故时的现场指挥施行对消费过程的调度协调工作，并及时记录巡检、督查情况，为及时、准确协调消费和考核提供根据，并根据需要消费：调度巡查记录表、调度巡查考核表等报表。
3）调度会议及督办事项
调度系统会议，是掌握消费情况，研究措施，处置问题，发挥方案、协调、平衡、指挥职能的重要途径。目的是为分析和应对市场变化、找出产消费工作中存在的缺乏，提出处置方案，统一思想及行动，最终使各类问题可以得以及时处置落实，确保产运销平稳、有序、安康、耐久的运行。会议质量的好坏直接关系到调度系统功能的有效发挥，决定着整体运营的质量和效果。
调度会议及督办模块要求对调度会议的相关内容做详细的记录，能灵敏方便的查询，并对会议要求督办的事宜停止跟踪监控，保证会议成果落到实处。
4）调度指令
调度在停止调度协调指挥时，将做到调度指令的下发、接收和执行情况反响构成闭环调度管理系统；调度系统对调度指令将通过本系统下发、传到达相应岗位；用于创建及发送调度指令。调度指令自身可以是一段文本（此时，调度指令也可以通过短息平台发送到相关人员的手机中），也可以通过附件方式传送文件来提供更详细的信息。

调度指令到达提醒
通过使用消息机制，当一个调度指令创建并发送后，系统会通过多种方式提示该调度指令的接收用户，以保证调度指令下达的及时性。
调度指令查看和确认
用于调度指令的接收用户查看调度指令的详细信息，并可信息回复或直接确认该调度指令。系统记录每个接收用户查看调度指令的时间、回复信息以及确认时间。调度指令的发送用户可查看各接收用户对该调度指令是否已查看、是否已确认以及详细的时间等。
调度指令查询
所有调度指令的下发将被记录；系统提供多种方式的调度指令信息列表供用户查看检索，包括未确认调度指令列表、发送列表、接收列表等。系统提供查询工具供用户停止自定义查询，用户可根据调度指令的发送时间、发送用户、接收用户、标题与正文内容等多种条件停止组合查询。
5）调度交接班
实现调度日志的交接班。

6）事故记录
对各种安全或非安全事故做详细的记录，并对事故的处置情况停止跟踪监控。

7）调度预案
通过深化整合安全消费各类调度资源，建立调度应急数据库，当遇到停电、停水、停气，呈现严重质量事故、工艺事故、设备事故、人身伤亡等事故时或异常消费时，调出相应的调度预案，启动调度预案执行，并将需要执行的预案信息发通过短信平台发送到相关人员的手机上。调度应急数据库包括应急队伍数据库、应急资源数据库和预案数据库。调度预案文档需要龙蟒集团相关人员整理。

1.4. 消费统计

搜集各类消费过程数据，提供基于报表的对于原料、中间产品、产废品、消耗、装置与设备运行、重要过程参数等项目消费数据统计、发布、查询功能，对消费方案停止跟踪和比对，反响消费运行情况，使管理人员及时全面地理解企业的消费运营情况，为考核提供根据，为消费决策提供支持。
系统提供报表生成工具，用户可根据自己的需要定义/生成自己的报表，参与报表库，像系统报表一样停止管理使用。

1.5. 能源管理

通过建立网状能源计量体系，全面监控企业能源消耗及管网运行情况，实现能源监测和计量自动化，到达信息共享、自动数据处置和分析的目的。通过能源的管理和考核，开掘节能潜力，进步能源利用率，促进企业节能降耗增效。

主要功能
l 建立企业的能源计量网络，提供直观、便利的能源管理形式
l 对企业内部水、电、气、汽等能源资源停止管理，监控消费运行能源的产耗
l 与消费调度系统亲密结合，完成消费与能源的协调管理，合理利用资源、节约能源
l 提供能源需求预测与方案，接收管理层下发的能源方案，通过对方案与实际的能源产耗的比对，寻找节约能源途径
l 灵敏的能源表损、管损平衡战略，可对任意能源计量点设置平衡战略
l 对企业能源产耗本钱、能源产耗定额停止管理
l 实时监控产品能源单耗、各工序能耗、大耗能设备的能源利用
1.6. 设备管理

针对企业主要消费设备从购置方案、到货、使用、颐养、维护到报废整个生命周期各个阶段的有关信息停止搜集、整理、分析，实时监控设备运行状态，建立设备台帐，将设备的日常维护、运行、点巡检、光滑、维修等都纳入到系统，使设备的动、静态信息能集中到一个平台停止管理。

主要功能
l 实时监控设备运行状态，直观显示所有设备的运行状态、运行参数，并可切换到相应设备的工艺画面
l 设备购置申请与到货验收
l 建立完好、规范的设备档案，及时维护设备台帐，记录设备静态信息和动态信息
l 建立定期点检、巡检、光滑操作规程，实现预防性设备维护，保证消费的连续安全运行
l 建立设备管理的知识库，全面记录设备的维护、维修、检查、事故与故障处置信息
l 设备调拨与报废
l 特种设备管理
l 备品备件管理
1.7. 质量管理

基于全面质量管理的思想，为企业建立完好的检化验规范体系，通过对产品整个价值链的质量管理，包括从原资料检验、中间品检验到产废品检验的全程质量控制和跟踪，记录完好的质量数据，跟踪质量变化，通过历史数据分析对可能产生的质量问题停止预警，确保产品的质量稳定和品质合格。

主要功能
l 建立质量检验规范和规范
l 自动生成各类检化验报告
l 对产品从采购、消费到出厂全生命周期的各环节停止严格检验并按批次记录，实现全方位质量跟踪追溯
l 品质评判
l 各类质量分析图表
l 过程才干指数计算
l 基于计量和计数的统计过程控制
1.8. 安环管理

安全、环保消费是企业消费管理的重中之重，从管理制度建立、员工安全消费培训、安全预案建立以及事故处置，都需要停止梳理流程规范化。安环管理是通过对消费现场的实时监控（包括消费数据、危险源监控、火灾报警、视频监控、安全巡防、环保数据监控），实时理解各消费单位的消费情况，防止违规作业，确保安全消费。并通过消费数据报警在调度中心和相关指导的计算机中显示、报警，，通过应急预案，指挥相关人员采取相应的措施，从而保证设备、人身的安全。

危险源监控：通过对消费运行中的危险物料和危险装置停止实时数据检测，当这些易燃易爆及毒害物料的泄露时，系统展示声音报警，同时结合视频监控摄像头信息，并通过调度平台系统通知相关人员，采取对应的应急预案高效快捷的发生的事故停止处置。

安全应急预案：通过深化整合安全消费各类应急资源，编制和管理各级应急预案和严重危险源应急预案，建立应急数据库，在报警时翻开相应的应急预案（在事故发生时调出相应的应急预案），启动安全预案执行，并将需要执行的安全预案信息发通过短信平台发送到相关人员的手机上。安全应急数据库包括应急队伍数据库、应急资源数据库和预案数据库。

1.9. 绩效管理

以消费统计为根底，定义企业消费相关的关键绩效指标（KPI），检测这些指标的实际值与期望值的吻合水平，并将被考察指标的实际值与期望值的差别以直观的形式展示给用户，为各消费部门的班组、人员绩效考核和企业的综合绩效分析提供根据。

主要功能
l 多层绩效指标体系的定义，包括指标的编码、名称、计量单位、计算方式、统计类别等根本属性的设置以及该指标关联的参数点和计算公式
l 数据源的定义，即定义指标的数据来源及访问方式
l 指标查询和分析
1.10.权限管理及WEB发布

n 对MES功能模块停止发布，供客户端通过IE阅读器停止访问。并可以通过外网固定IP地址及路由器等设备实现互联网访问。
n 通过权限设置，让不同的人员访问不同的内容，以实现分级管理
发布后，各分厂和公司指导、相关部门都可能通过IE阅读器，看到相关信息，各种权限根据公司详细的管理停止设定。

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