企业消费面临哪些问题？如何制定排产方案？

消费排产方案是消费管理之核心，但是传统形式下工厂经常会面临以下这些问题？

1、无法确切回复客户订单交期，急单做不出，大单吃不下。客户交货期与消费本钱之间产生矛盾

2、消费方案多个人用Excel手工做粗略方案，工作辛苦且效率低，方案跟不上变化，导致一系列的延误、浪费。

3、物料需求方案，物料供给不及时，形成消费缺料、产能浪费。根据订单总量来备料和采购，资金、库存占用大，凝滞风险大。无法及时有效与供给商互动。

4、模具与设备准备方案，模具准备方案没有做好，要消费了还没准备好模具。设备颐养方案没有匹配好消费方案。

5、车间执行方案先到的先做，好做的先做，该交的交不出货，不急地做了一大堆。

6、库存凝滞积压缺货，库存凝滞一大堆，同时还天天欠料。

导致以上问题主要存在两大因素，一是排产自身非常复杂，二是缺乏有效的管理工具。随着设备、订单、品类、模具、颜色、批次增加，排产的复杂度会几何级增长，大大超出人工处置的才干。人工排产时很难考虑到关键因素，如有些消费才干，关键物料约束、物料齐套等。消费方案每天调整后，原本的供给商物料交货方案与消费方案就脱节了，物料方案跟不上消费方案，不可防止来料不匹配，所以会库存积压与缺料并存。手工状态下的排产方案比较粗糙，很难关联多维度的数据来实现自动计算，由于缺乏智能化工具停止有效管理，无法做精细化的排产。

那企业的消费排产方案终究要如何制定呢？

首先企业需要建立一套具有精益动态引擎，APS引擎、柔性的个性化的ERP处置方案，提供坚实的应用功能来满足企业全面的业务管理流程处置的需要。通过高效敏捷的消费方案，使得消费精益且快速，实现企业运作柔性、战略柔性。

制造企业可以通过ERP系统中可视化的APS功能，来实现交货的有效性，快速优化排产和重排才干。而企业要做好消费方案，则需要考虑以下这些因素：

1、物料是否齐备，理解物料的性能。
2、熟悉公司产品、理解产品加工工序。资料的使用处径。
3、理解市场需求。理解员工动态、机器的正常运作以及物料齐套情况。
4、消费进度的有效跟踪与控制。信息需及时反响与跟进。
5、下达消费指令需认真、准确，不能少下，漏下。
6、适当考虑异常情况。
7、理解车间产能，质量情况及品质控制。
8、管理好独立需求。
9、正常情况下不能排期太紧，以考虑插入急单的情况。
10、理解产品、相关工艺流程、瓶颈工序：前工序先采购。
11、物料的采购周期及到料情况跟进。合理地调配人员。
12、跟MC联络保证物料的供给。与工程、技术部门联络技术支持。
13、制定和查看相应的系列方案：如产品开发方案、消费作业排序方案、人员方案、产能方案与负荷方案、库存方案、出货方案、物料方案、外协方案等。

立足于与制造现场相结合,全面推行持续改善。精益消费方式强调持续改善，假设说是精益价值链使得精益消费获得宏大胜利，那么持续改善则是稳固这一胜利的基石。当精益运作拓展到敏捷供给链的按需消费时，使得物料最终客户的需求所拉动快速客户反响时，将会给企业带来宏大利益。

我们制造企业的管理者在确定企业供给链开展战略重心时，就是要在：1，精益战略2，敏捷战略，这两个世界级战略中，获得平衡开展。到达按需消费，快速制造的柔性企业。

消费方案排产软件能高效的协助制造企业控制消费方案，协助实现管理透明化，通过对消费流程和管理的不时规范和优化，使企业的管理水平不时提升，从而进步企业的效劳水平和客户满意度，也为企业赢得良好的信誉和形象。