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车间排产

排产是什么:

    消费排程,是指将消费任务分配至消费资源的过程。在考虑才干和设备的前提下,在物料数量一定的情况下,布置各消费任务的消费顺序,优化消费顺序,优化选择消费设备,使得减少等待时间,平衡各机器和工人的消费负荷。从而优化产能,进步消费效率,缩短消费周期!
排产需要考虑的问题:

1、订单的需求:订单及其预测都需要准确,原资料的订购需要一定的周期,所以通常要求提早订购。
2、库存贮藏合理:精益消费讲究库存合理性,要控制本钱,进步效率。库存要受控,一方面不让客户停线,另一方面不能过剩,不能凝滞,包括原资料和废品。
3、人员装备恰当:人是一切活动的中心,消费人员、技术人员、管理人员的装备要适宜、合理,要人人有事做,人人可发明价值,我们强调“安全、质量、本钱”,就是靠这样的团队去完成的。
4、产品工艺正确:这一条,也是排产的重要条件之一,我们讲消费,工艺道路要正确,作业指导书要规范,产品质量要有保证,要设计合理,图纸正确,规范明晰,参数稳定。消费方案排程既有相对简单的算法,例如,最短交货期算法,最短工序算法等,也有复杂的算法,例如,神经网络、模仿退火法、遗传算法、禁忌搜索法等。

车间排产-1.jpg
两种排产方式:

    正排的优点是设备和人会得到充沛利用,设备闲置或人员休息,也要等消费任务都完成后,可能会因为提早完成消费任务,没有到交货期不能发货而形成库存。倒排的优点和缺点正好相反,倒排是在最后期限前完成任务,库存最小化,但前期人员和设备可能会有闲置。一般说来,当企业需要考虑上APS系统处置企业消费方案排程问题时,面临的情况都是多品种,小批量,设备才干缺乏,需要更合理的调度布置。正排增加库存,倒排浪费产能,如何取舍?在增加库存和浪费产能之间取舍,浪费产能形成的损失大大超越增加库存,原因有二:一,设备是有故障的,而故障又是偶发的,无从判断何时设备会呈现故障。假设消费布置时,停止倒排,依照库存最小化的时间点布置,假设在消费过程中呈现设备故障,就没有多余的缓冲时间用于检修设备,势必形成延迟了交货期。二,设备产能浪费属于彻底浪费,假设当月设备才干浪费了,以后也无法再追回;而增加库存形成的浪费则属于一种临时的浪费,假设当月积压了库存,而下个月客户订单增加,正好将这些库存利用,防止了加班。
装配车间排产的难点:

   装配车间的消费任务不同于机加车间,具有多个品种(型号)、多个批次混合消费,BOM复杂、工艺复杂、环节众多等特点。且装配过程中需要人工与设备的交叉工作:人工偏重于装调,设备偏重于调试。因而如今的调度模型和算法,很难在有限的资源及才干情况下,确定个工件(或任务)的加工人员和设备、加工开完工时间和加工顺序,从而无法使某项或多项消费指标(如制造周期、总拖期工件数及总拖期时间等)到达最优。装配过程中父子件的缺件装配、质量问题、专项任务插单等不可控的风险,对整个制造过程影响极大。而这些风险在前期的调度排产中,是不可预知的,很难事先考虑在调度模型中,因而目前的研究成果都未能很好地处置此类风险。
系统在自动排产时会根据设置检查各项抵触:

  • 检查工序的开端与完毕日期与ERP要求的根本开端与完毕日期;
  • 检查有关联工序的关系,比如装配的开端不能早于注塑的完毕;
  • 检查设备产能是否超载;
  • 检查工装夹具是否足够;
  • 检查是否有足够的人员;
  • 检查人员资质;
  • 检查物料可用性。
例如,在排产时间范围内有10个冲压工单产生了资源抵触,其中6个工单是因为模具1的问题。此时,方案员要决定是否将这6个工单往后延。假设一段时间下来,模具1不时是瓶颈,那就需要考虑是否增加模具1。至于需要增加几套,还需要进一步衡量因为模具1不够导致交期延迟的损失是多少。
常用的排产KPI包括:

  • 全部产能,表示在方案范围内设备上可以布置的消费时间,取决于设备类型、工作日历和可同时作业的工单量;
  • 占用产能,表示在方案范围内工单被布置在设备上的占用时间;
  • 设备费用,以设备规范费率来计算设备的使用费用;
  • 空闲时间,表示方案范围内设备上无工单的工作时间;
  • 空闲费用,以设备规范费率来计算设备的空闲费用;
  • 工序延迟,所有工序的延迟时间之和;
  • 换线本钱,所有工序的静态、动态换线时间之后;
  • 换线率,换线本钱与占用产能之比;
  • 劳动力时间,所有工序的单位劳动力需要乘以工序加工时间;
  • 劳动力费用,以工人规范费率计算劳动力费用;
  • 工单延迟,所有工单延迟时间之和;
  • 工单提早,所有工单提早时间之和;
  • 等待时间,各工单的工序之间的过渡时间之后;
  • 工单周期,各个工单的第一个工序开端时间到最后一个工序完毕时间之间的时间之和
PS:  ERP(Enterprise Resource Planning)系统是一种以企业为中心的综合性信息化系统,它集成了企业内部的各个业务模块,包括采购、销售、仓库管理、消费方案、财务管理等。ERP系统的主要功能是实现企业内部的信息整合和流程优化,进步企业的管理效率和运营效率。ERP系统通常包含以下模块:

  • 采购管理模块,包括供给商管理、采购方案、采购订单等;
  • 销售管理模块,包括客户管理、销售方案、销售订单等;
  • 仓库管理模块,包括库存管理、物流管理、配送管理等;
  • 消费方案模块,包括消费方案、消费调度、物料管理等;
  • 财务管理模块,包括财务会计、本钱管理、资产管理等。
ERP系统的主要应用场景是企业内部的业务管理,它可以进步企业的运营效率和管理水平,优化资源配置和本钱控制,提升企业的竞争力和市场份额。
MES如何处置消费车间的问题?
1、提升布产的效率:传统消费中,多单同时停止容易会停止排单的混乱,跟单员也无法及时洞察到订单的进度。而MES系统做到了不只能根据设备产能的负荷情况和工人的排班布置来预估完工日期,还能动态调整消费方案,对超出才干的需求自动预警提示,极大地进步了消费方案的可执行性。
2、降低产品的不良率:传统消费中,虽然工厂累计了大量的工艺数据,但都存在于设备上,无法统一集成化管理,导致工艺数据的流失,产品品质没办法到达更稳定的输出。有了MES系统后,MES可以连接线下终端设备,通过数据终端来采集设备中平时消费的工艺数据,形成可以反复利用的工艺数据模板,模板可以一键配置到工序中,也方便消费实验人员停止对比分析,摸清工艺与质量的关系,为自身产品的消费提供准确及时的数据支持,形成一套规范化的工艺管理体系。此外,MES还能快速为产品质检制定规范,形成直观化的数据呈现。通过线下的硬件设备对销毁品、返工品、良品的数量停止快速统计,到达了防错、纠错、降低消费过程中的错误率、灵敏制造的目的。
3、提升物料的利用率:备件、资料和在制品的接收、运输、贮存和工艺细节等方面无法直观地展示和实时的统计检验,容易形成资料、备件和在消费过程中的过度积压和浪费,增加使用本钱,而MES系统可以实时对物料备品做动态清点和监测,让管理人员可以清楚看到当前的物料情况,及时调整手头上备料,保证消费可以多线程推进。
4、提升工资结算效率:传统的消费中,工人的工资绩效和消费数量挂钩,而消费数量需要人工停止统计,容易计算错误。MES系统将每一张订单上云,细化分解出所需要的步骤和工序,一键分配到设备端和工人端。工人可以在设备上停止消费核算,最后生成工资表,实现高效弟消费对账。

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排产方案的生成:


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排产与调度的区别:

   调度是基于排产根底上的进一步的详细方案,同时调度是一种实时动态停止的,在车间作业的过程中对各种人员、设备、物料等停止实时的调度布置。而排产是指导人员和设备作业的根底,一般排产方案确定下以后短时间内不会发生频繁更改的情况。

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车间排产-7.jpg
参考:
车间消费排产的四种算法! - 网站 (zhihu.com)
工厂消费方案排产分析方法与优化原理介绍 - 网站 (zhihu.com)
mes消费管理系统,MES系统是怎么处置企业的车间消费管理难题的? - 展风网 (zhantianz.com)
消费方案排程知识 - 百度文库 (baidu.com)

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