对于整个供给链体系来说，为了能保证客户收货的及时性以及准确性，一个流畅的订货系统不可或缺。从外表上来看，用户下单->系统处置订单->发货->用户收货看起来是个非常简单的流程，但其实不然，这种流程可能对于速食品，网络快消品来讲还算适用，但对于一般的商家来说，往往在顾客下单之前，商家就已经需要向消费商订货了。那么这些订单，是如何产生，又如何被系统处置的呢？
１ 订单的几种触发形式
1.1 自动下单 （Auto-placing order）
自动下单是最常见的一种形式。通常在商品的销量平稳时，或随着季节平稳动摇时，预测模型可以很好的跟踪并拟合这种商品的销售趋势，再根据商品的其他参数，如订货周期，安全库存，现有库存量等等停止订货。在市场以及销售不产生大幅度动摇的情况下，80%甚至以上的商品都可以实现自动下单。
1.2 手动下单 (Manual-placing order)
手动下单是自动下单的一种补充形式，常常用于无法自动下单的商品。
例如，公司A有一个长期合作的消费厂商B, A在B处购置超越100种不同的商品。但B对于A购置产品有一些硬性要求，比如每次都必需购置超越1吨的商品，或者购置价值超越1万的商品。
对于公司A来讲，这100种商品虽然订货所需时间相同，但是它们的销售周期却不同。
因为有些头部商品可能会在某个周期非常热销，导致其中20%的商品经常处于缺货状态，而其他80%的商品都销量平稳或者缓慢，这就导致了每种商品的销售周期不同。
而为了满足消费商的硬性要求，可能每次订货不只要订那些即将缺货的商品，还需要增加一些其他并没有缺货的商品, 有时候为了简便起见，库存分析师们会选择用两种不同的方式来增加订货量，俗称增加天数（adding days）或者增加价值（adding cost），比如商品1经预测可以再销售10天，商品2可以再销售15天，商品3可以再销售17天,那么假设要一起购置这三种商品，则可以通过增加这三种商品的剩余销售天数来到达消费商的要求。增加价值是另一种可选方案。
如何增加天数或者增加价值，可以使用优化方程来停止处置，以到达边沿收益最大的结果：
增加库存等于增加了库存本钱 - 即本钱价格乘以年利率，而销售的边沿收益以及年利率也可以通过历史数据以及销量预测来得到，这样在选择商品来停止增加天数或者增加价值的时候，可以用来优化商品组合，以最大化利润。
这个过程通常由负责该品类的库存分析师们来决定，因而也被称为手动下单。
1.3 补货下单（Customer back order）
我们常常能在各类销售网站上看到“此商品缺货”的类似提示，通常当你试图参与该商品到购物车时，这个商品也就完成了一次“补货下单”，即意味着这个单位的客户需求将会作为补货（backorder）被计入商品需求。即这个商品除了完成自己自身周期内的下单外，还要多参与这些补货需求，作为额外的对于消费商的订单。
1.4 预期订货下单 (Expected order)
在每一次促销活动或者节日开端之前，或者是当公司的销售人员对产品做出了推广之后，我们都会停止对将来的预期式下单。其实这品种型的订单可以分为如下几种：
- 促销式订单：当商品要停止促销活动时，根据往年促销的活动力度和结果停止追加订单
- 周期性订单：根据季节性销售周期，而对季节性商品停止提早下单
- 客户需求性订单：根据销售部门及时的反响，对于客户即将开端的订单停止整合下单
２ 订单管理优化
２.１ 过量订货的预防
首先我们应当预防的是过量订货，因为这是形成库存积压的主要原因之一。这里防止过量订货的方法有：
- 比较去年同期销售，以及今年销售预测，给出即时预警
- 比较理论商品订货量以及实际商品订货量，找出差别较大的商品，给出即时预警
- 根据已有商品量，已订购商品量，计算商品剩余销售天数，给出即时预警
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２.２ 订货周期的改变
其次我们应当根据仓库的收货条件，对商品的订货周期停止调整。每个月或者季度，对于80%的尾部商品来说，在销售顶峰期到来之前（Peak season），应该尽量延长订货周期，对于20%的头部商品来说，应当略微缩短订货周期，并且对于商品的整数包装停止调整，做到优化订货量，以使得收货流程更简易。这样不只可以对于销量的改变有及时的反响，并且可以减轻仓库的负担。
2. 3 仓库如何优化订单签收过程
当商品系统向消费商下单后，消费商系统便会根据下单日期来产生一个到期时间（Due date）,而仓库一般会被要求在到期时间之前收货。但往往到期时间并不能很好的反映商品的销售情况，往往我们需要考虑更多因素，以对商品的收货停止优化，比如：
- 前期商品的销售情况以及订单满足率
- 商品将来的预测以及剩余销售时间
- 商品到期时间
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