如今很多依靠订单驱动的消费型企业，都会遇到同样问题，工厂是个“黑箱”，产品停止到哪个工序，需要经常与采购、技术、消费人员沟通，消耗大量的沟通时间不说，没有一个准确的产品交付日期，对企业的信誉是很大的消耗。
目前国内MES系统越来越普及，实现了产品消费数字化、透明化，突破过去的工厂的“黑箱”。智能排产系统（APS）基于供给链管理，消费BOM等信息化系统，同时结合消费环节传感器如RFID，AGV等，实现方案与排程模型的搭建，利用目前启发式算法、基因算法、穷举法等优化模型，最终形成企业自身核心资产。
很多APS基于瓶颈理论TOC（Theory of constraints），聚焦企业的瓶颈资源，对非关键因素采用倒排方案的形式，关键是对工序等资源的优化。有些企业受到核心设备制约，比如企业只要一个酸洗磷化池，那么很多排程都要受到它的制约；有些企业在意资金周转率，制约瓶颈在收付款等财务指标上；如今有很多的企业关注在人员布置上，在8小时工作时间内，尽量满负荷消费......
曾经去过一个企业要求上APS系统，发现企业BOM系统都没有，APS需要很多信息化根底，最根底的产品数字化要实现。有些企业给我说，手动表格甘特图也能实现排产，为什么还要上APS？假设企业订单量不大，混合排产情况不多，是不需要智能排产系统，当企业想要做到及时消费(JIT),做到订单动态平衡时候，那么APS系统必不可少的。
APS是企业实现精益化管理必要途径，目前我们国家很多企业吃人口红利的本钱，随着人工本钱的攀升，我们国家综合本钱与美国相比，差别不大，假设不做精细化管理，那么我们的企业在国际市场上毫无竞争力。
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